Automatisierte Programmierung
Enorme Verkürzung der Programmierzeit um bis zu 80 Prozent durch die Verwendung von Produkt- und Fertigungsinformationen (PMI einschließlich Form- und Lagertoleranzen und 3D-Bemaßungen) am Modell zur automatischen Erstellung von Programmen.
Sie können die Programmierung noch weiter automatisieren, indem Sie eigene Methoden für Prüfbahnen, Werkzeuge und Projektvorlagen verwenden.
Für Produktion bereitgestellte Programme
Erstellen Sie kollisionsfreie Programme direkt vom CAD-Modell durch 3D CMM Simulation.
Geben Sie DMIS aus, oder erstellen Sie einen benutzerdefinierten Postprozessor für eine bestimmte CMM-Maschine.
Arbeiten im Kontext einer integrierten Lösung
Bei Konstruktionsänderungen eine schnellere Aktualisierung von Inspektionsprogrammen durch die Assoziativität zwischen NX CAD, CAM und der CMM Applikation
Die Integration in Teamcenter® stellt sicher, dass im Fertigungsbereich die korrekten Revisionen von Teilen programmiert und ausgeführt werden. Sie können diese Möglichkeiten nutzen, um Setups, Programme und Postprozessoren an Ihr gesamtes Team weiterzugeben, und zwar unabhängig von den geografischen Standorten der jeweiligen Teammitglieder.
Einfach zu implementieren und zu verwenden
Steigern Sie die Produktivität, und reduzieren Sie die Kosten für Training durch Verwendung der Kontext-basierte Programmierumgebung und das Online Schulungsmaterial
Minimieren Sie die Kosten für Softwarelösung und Implementierung durch hinzufügen von „NX™ CMM Inspection Programming“ zu ihrer bestehenden Siemens PLM Software Infrastruktur
Features und Vorteile
Features
- Automatische Programmerstellung aus PMI
- Kollisionsvermeidung
- Maschinensimulation und Programmüberprüfung
- Integrierte Messtaster- und Maschinenmodelle
- Einfache Erstellung eigener Messtaster und Maschinen
- DMIS 5.1-Ausgabe
- Erstellung benutzerdefinierter Postprozessoren für bestimmte CMM-Sprachen
- Assoziativität für schnelle Konstruktionsänderungen
- Möglichkeit zur Verwaltung von Programmrevisionen in Teamcenter
Vorteile
- Enorme Verkürzung der Programmierzeit (um bis zu 80 Prozent
- Untersuchung aller Teileanforderungen gemäß Unternehmensstandards
- Erfassung und gemeinsame Nutzung von Best Practices
- Offline-Erstellung von Programmen ohne physische Teile oder Maschinen
- Problemlose und schnelle Weitergabe von Konstruktionsänderungen für den gesamten Prozess
- Einfachere Softwarebereitstellung – ein System für CAD, CAM und CMM
- Minimierung des Schulungsaufwands